凯米生物制品厂的零化石木浆生产
凯米生物制品厂的规划、设计和建造旨在实现可持续发展和资源效率的提升。尽管产能是老工厂的两倍多，但新工厂的排放量仍低于当前环境许可的排放限值。
“尽可能减少环境影响是工厂规划的核心要点。我们的目标是以尽可能低的环境影响生产出高质量的产品。因此，我们采用BAT（最佳可行技术）或更先进的技术以求达到此目标。”芬林芬宝生物制品厂项目环境经理萨里-图皮萨（SariTupitsa）说。
在工厂规划环节，环境影响评估就项目及其环境影响征询了利益相关者的意见。当地居民的意见和想法得到了很大程度的尊重和落实。
“举例来说，减少工厂周围噪音的隔音屏障和将热量散发到大气而不是海洋中的冷却塔。这将保护波的尼亚湾的冰况及其休闲用途。”图皮萨说。
零化石环保工厂
凯米生物制品厂不使用任何传统化石燃料。相反，工厂将使用树皮产品气、妥尔油制成的焦油和其他生物基燃料。
“石灰窑还将使用过程中产生的产品气，而不是石灰窑通常燃烧的化石燃料重质燃油。”图皮萨解释说。
另一个目标是尽可能减少整个工厂物流链中的化石二氧化碳排放。例如，大部分木材由电气化轨道上运行的火车运输，电动桥式起重机用于在木片堆场卸载木材。
卓越的能源和原材料效率
新工厂在能源和原材料使用方面将显著提高效率。
凯米生物制品厂每年将生产2太瓦时(TWh)的可再生电力，相当于芬兰总发电量的2.5%。
“工厂生产的电力是我们自身运营所需的2.5倍，我们将向国家电网出售电力。工厂产生的热量将用于凯米一体化工厂内芬林纸板的纸板机，以及凯米市的供暖。”生物制品厂项目技术总监佩卡-基蒂拉（PekkaKittilä）说。
除了针叶浆和桦木浆外，新工厂还将生产妥尔油、松节油、硫酸和树皮等生物制品。有价值的原材料将在生产过程中得到尽可能有效地利用。生产副产物也将得到有效利用。
生物制品|妥尔油
大约一半的树皮将被气化并用作石灰窑的热源，另一半将出售给客户用于生物能源生产。污水处理厂的污泥将被制成颗粒，用作生物能源。
熟练的员工是确保工厂环境绩效的关键。
“我们的专业员工将尽职、统一地运行工厂，确保最佳绩效和环境效率。”
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